Kauchuk qarshi mashinasi va 3D bosib chiqarish texnologiyasining kombinatsiyasi asosan qolip dizaynini optimallashtirish, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va 3D bosib chiqarish texnologiyasi orqali yanada moslashuvchan ishlab chiqarish usullarini amalga oshirishda aks etadi. Ushbu kombinatsiya an'anaviy kauchuk quyish jarayoniga ko'plab yangi imkoniyatlarni olib keladi, bu quyidagi jihatlarda aks etadi:
① 3D bosib chiqarish qoliplarini ishlab chiqarish
② Qolib sovutish tizimini optimallashtirish
③ Qo'shimchalar ishlab chiqarish va inyeksion kalıplama kombinatsiyasi
④ Inyeksion mashina qismlarini optimallashtirish
⑤ Materiallar chiqindilarini kamaytiring va atrof-muhit muhofazasini yaxshilang
⑥ Aqlli ishlab chiqarish bilan kombinatsiya
1. 3D bosib chiqarish qoliplarini ishlab chiqarish
An'anaviy rezina qarshi kalıplama odatda ishlab chiqarish qimmatga tushadigan, uzoq ishlab chiqarish davrlariga ega bo'lgan va dizayn tugagandan so'ng o'zgartirish qiyin bo'lgan metall qoliplarga tayanadi. 3D bosib chiqarish texnologiyasi bilan ishlab chiqaruvchilar kerak bo'lganda murakkab qoliplarni yoki qolip qismlarini tezda chop etishlari mumkin. Xususan, 3D bosib chiqarish qolipning prototipini va iteratsiyasini qisqa vaqt ichida yakunlashi mumkin, bu ayniqsa kichik partiyalarni sozlash yoki tezkor prototiplash uchun mos keladi.
Afzalliklari:
Tez dizayn va modifikatsiya:3D bosib chiqarish qolip dizayni o'zgarishlarini tezda amalga oshirishi va turli dizayn sxemalarini sinab ko'rishi mumkin.
Xarajatlarni kamaytirish: An'anaviy qolip ishlab chiqarish yuqori xarajat frezalash va ishlov berishni talab qiladi, 3D bosib chiqarish esa, ayniqsa, kichik partiyalar ishlab chiqarish yoki buyurtma ishlab chiqarish uchun dastlabki qolib sarmoyasini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Murakkab tuzilmani amalga oshirish: 3D bosib chiqarish an'anaviy ishlov berish texnologiyasi bilan amalga oshirib bo'lmaydigan murakkab geometrik shakllarni yaratishi mumkin, masalan, nozik sovutish kanallari, murakkab ichki bo'shliq tuzilishi va boshqalar, qolipning ishlashi va ishlab chiqarish samaradorligini optimallashtirish.
2. Qolib sovutish tizimini optimallashtirish
Kauchuk qarshi kalıplama jarayonida qolipning haroratni nazorat qilish ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifati uchun juda muhimdir. 3D bosib chiqarish bilan issiqlik almashinuvi samaradorligini oshirish va ishlab chiqarish davrlarini qisqartirish uchun yanada samarali sovutish tizimlari ishlab chiqilishi va chop etilishi mumkin. An'anaviy sovutish kanallari ko'pincha standartlashtirilgan va sodda bo'lib, 3D bosib chiqarish texnologiyasi sovutish kanallari dizaynini qolib shakliga ko'ra optimallashtirishi mumkin, bu esa sovutishni yanada bir xil va samarali qiladi.
Afzalliklari:
Issiqlik boshqaruvi samaradorligini oshirish:Sovutish kanalining yanada murakkab va murakkab dizayni issiqlik taqsimotini optimallashtiradi va notekis rezina sovutishdan kelib chiqadigan nuqsonlarni kamaytiradi.
Qisqartirilgan aylanish vaqti:Keyinchalik samarali sovutish dizaynlari ishlab chiqarish davrlarini sezilarli darajada qisqartirishi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin.
3. Qo'shimchalar ishlab chiqarish va inyeksion kalıplama kombinatsiyasi
Kauchukni quyish jarayonida quyish mashinasi kauchukni qolipga eritib, tayyor mahsulotni olgandan keyin sovishini va qattiqlashishini kutadi. 3D bosib chiqarish texnologiyasi bilan birlashtirib, inyeksion kalıplama turli xil qattiqlik, turli shakllar yoki murakkab tuzilmalarga ega bo'lgan kauchuk mahsulotlarni muayyan ehtiyojlarga muvofiq chop etish kabi ko'proq moslashtirilgan funktsiyalarga erishishi mumkin. Ayniqsa, tayyorlangan kauchuk qismlarni ishlab chiqarishda 3D bosib chiqarish turli xil mijozlar ehtiyojlariga moslashuvchan tarzda javob berishi mumkin.
Afzalliklari:
Yuqori darajada moslashtirilgan:3D bosib chiqarish har bir buyurtmaning ehtiyojlariga ko'ra turli shakl va dizayndagi qoliplarni yoki qismlarni chop etishi mumkin, bu esa mahsulotni sozlash qobiliyatini yaxshilaydi.
Kichik partiyalar ishlab chiqarish: 3D bosib chiqarish ko'p sonli ishlab chiqarish liniyalari yoki murakkab uskunalarni talab qilmaydi va kichik partiyalar va diversifikatsiyalangan mahsulotlarni samarali va arzon narxlarda ishlab chiqarishi mumkin.
4. Inyeksion mashina qismlarini optimallashtirish
3D bosib chiqarish rezina qarshi mashinasining qismlarini ishlab chiqarish va optimallashtirish uchun ham ishlatilishi mumkin. Misol uchun, vida, ko'krak, isitgich, nazorat qilish moslamasi va qarshi mashinasining boshqa qismlari, 3D bosib chiqarish texnologiyasidan foydalanish talablarga javob beradigan ko'proq moslashtirilgan qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Bu nafaqat inyeksiya mashinasining samaradorligini oshirishga yordam beradi, balki komponentlarga texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini ham kamaytiradi.
Afzalliklari:
Ehtiyot qismlarni sozlash: Muayyan funktsiyalarga ega qismlar har xil turdagi rezina qarshi mashinalari uchun chop etilishi mumkin.
Ishlab chiqarishning to‘xtab qolish vaqtini qisqartirish: 3D bosilgan qismlar tezda shikastlangan yoki eskirgan qismlarni almashtiradi, bu esa uskunaning ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi.
5. Materiallar chiqindilarini kamaytirish va atrof-muhit muhofazasini yaxshilash
3D bosib chiqarish texnologiyasi qo'shimcha ishlab chiqarish xususiyatlariga ega bo'lib, unda an'anaviy ishlab chiqarish usullari kabi katta miqdordagi xom ashyoni kesish yoki maydalashni talab qilish o'rniga, materiallar qatlam-qatlam qo'shiladi. Shu sababli, 3D bosib chiqarish ishlab chiqarish jarayonida keraksiz moddiy chiqindilarni kamaytirishga va resurslardan foydalanish samaradorligini oshirishga yordam beradi. Bu kauchuk kalıplama sanoati uchun ayniqsa muhimdir, chunki an'anaviy qolib ishlab chiqarishda katta miqdordagi chiqindilar paydo bo'lishi mumkin.
Afzalliklari:
Materiallar chiqindilarini kamaytirish:3D bosib chiqarish materiallardan foydalanishni aniq nazorat qilib, xarajatlarni tejash va chiqindilarni kamaytirishga yordam beradi.
Atrof-muhitni muhofaza qilish: chiqindilar va energiya sarfini kamaytirish, ishlab chiqarishning atrof-muhit muhofazasini yaxshilash.
6. Aqlli ishlab chiqarish bilan kombinatsiya
3D bosib chiqarish va aqlli ishlab chiqarish texnologiyasining kombinatsiyasi kauchuk qarshi kalıplama jarayonini yanada aqlli va avtomatlashtirishi mumkin. Misol uchun, sensorlar va aqlli boshqaruv tizimlari real vaqt rejimida 3D bosib chiqarish qoliplarining harorati va bosimi kabi parametrlarni kuzatish va shu bilan ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish uchun ishlatiladi. Texnologiyalarning bunday kombinatsiyasi ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi, qo'lda aralashuvni kamaytirishi va ishlab chiqarishning barqarorligi va barqarorligini yaxshilashi mumkin.
Afzalliklari:
Intellektual monitoring:3D bosib chiqarish texnologiyasining kombinatsiyasi orqali ishlab chiqarish jarayonini real vaqtda monitoring qilish va sozlashni amalga oshirish va mahsulot sifatining barqarorligini oshirish mumkin.
Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish:Avtomatlashtirilgan va samarali rezina qarshi kalıplama ishlab chiqarish liniyalariga erishish uchun aqlli ishlab chiqarish tizimlari 3D bosib chiqarish texnologiyasi bilan birlashtirilishi mumkin.
xulosa
Kauchuk qarshi mashinalari va 3D bosib chiqarish texnologiyasining kombinatsiyasi ishlab chiqarish jarayonida inqilobga olib keldi. 3D bosib chiqarish nafaqat qolip dizaynini optimallashtirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, balki xarajatlarni kamaytirish, sozlash imkoniyatlarini va atrof-muhitni muhofaza qilishni yaxshilashi mumkin. Texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi bilan, kelajakda kauchuk qarshi kalıplama sanoatida ko'proq innovatsion ishlab chiqarish modellari bo'lishi mumkin, bu esa butun ishlab chiqarish sanoatini yanada samarali va moslashuvchan yo'nalishda rivojlantirishga yordam beradi. Bu kombinatsiya nafaqat kichik partiyalar, moslashtirilgan ishlab chiqarish uchun zarur, balki keng ko'lamli ishlab chiqarishda katta rol o'ynash imkoniyatiga ega.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 13-dekabr



